電致發(fā)光是一種檢測太陽電池質(zhì)量的方法。通過給太陽電池通電，它就能發(fā)出光來。然后，我們用一個特殊的成像系統(tǒng)捕捉這個光，并通過電腦軟件處理，最終在屏幕上顯示出太陽電池的EL圖像。

這個圖像能幫助我們檢查太陽電池有沒有問題，比如隱藏的裂紋或者損壞的部分，因為它的亮度和電流密度有關(guān)。

光伏組件是由光伏玻璃、電池片和背板等材料通過膠膜粘合而成，并用鋁邊框加固四周以提供額外的強度。電池片很容易在外力作用下，如踩踏、撞擊或震動，產(chǎn)生隱裂或碎片。這些損傷會降低光伏組件的發(fā)電效率，并可能帶來安全隱患。

光伏組件在離開工廠前需要通過電致發(fā)光（EL）檢測以確保其質(zhì)量。但在組件運輸?shù)巾椖楷F(xiàn)場并連接電網(wǎng)的過程中，有兩個環(huán)節(jié)特別容易導(dǎo)致組件出現(xiàn)隱裂：

運輸過程中，如果包裝不夠穩(wěn)固或路途顛簸，可能會使組件內(nèi)部的電池片產(chǎn)生隱裂。

安裝過程中，如果工人操作不當(dāng)或粗暴處理組件，也可能引起電池片的隱裂。

對于光伏組件，為了確保其沒有損壞，廠家會在收到貨和安裝完畢后進行兩次特殊的光測試，叫做EL測試。這個測試由專門的人員來做，他們會隨機挑選一些組件進行檢查。如果發(fā)現(xiàn)的問題組件數(shù)量在可接受范圍內(nèi)，那么這批組件就被認為是合格的。如果在運行過程中遇到問題或者極端天氣，廠也會再次進行EL測試來確保組件的性能。

使用el監(jiān)測儀可以檢測光伏組件的內(nèi)部問題，包括：

隱裂：通常從電池邊緣或柵線開始，形成斜線狀的暗區(qū)。

斷柵：細柵線處出現(xiàn)黑色斷帶。

虛焊：主柵線附近區(qū)域在EL圖像中顯得較亮。

PID：圖像中出現(xiàn)大片暗斑。

電池混檔：不同電池片的電性能導(dǎo)致圖像上明暗不一。

二極管短路：圖像中某些電池片完全不亮。

碎片：電池片有黑色尖銳或不規(guī)則的破損區(qū)域，外觀很差。

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